6X新型制砂机是我公司在原有高性能VSI系列的基础上,结合设备在不同工况下实际运行情况以及操作者的反馈建议,开发出的单位成本更低、破碎效率更高、操作控制智能化的破碎设备。
该机通过改进进料方式、优化破碎腔型、采用新的转子设计、加装起吊装置等,显著降低了物料流动阻力、提高物料通过能力、降低易损件磨损率、提高能量利用率、延长维护周期、缩短维修时耗。现已成为制砂机中具代表性的高性能破碎制砂设备。
1.制砂机优化设计的散料盘和液压装置实现了瀑落式进料与中心进料的结合,中心进料量大小的调节更方便,使破碎腔内的物料充分破碎。
2.发射口及内部更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度的提高物料通过能力,破碎效率更高。
3.周护板采用两块上下并装,磨损后可对调使用,延长耐磨件使用寿命,降低运营成本。
4.优化电机架结构,电机架和观察维护平台一体化设计,结构紧凑、运行稳定可靠。
5.电机座采用液压调整,控制元件,保证主轴两侧受力一致。
6.上盖举臂和起吊装置均采用液压控制,易损件更换更加简便快捷。
7.采用无油封防漏结构设计、多管路稀油润滑,实现上下轴承同时润滑,显著提高轴承使用周期。
8.稀油润滑站,双油泵互补保证供油,自动检测油量,无油流,无油压,自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑处于状态。
9.自带振动检测报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,设备快速停止工作,达到保护机器目的。
型号 | X320 | X500 | X630 | X710 | |
处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 290-325 | 460-600 | 520-710 | 580-780 |
全中心进料 | 230-280 | 310-390 | 380-500 | 450-580 | |
大进料粒度(mm) | 软料 | <50 | <50 | <50 | <50 |
硬料 | <45 | <45 | <45 | <45 | |
转速(r/min) | 1360-1510 | 1100-1310 | 1100-1310 | 980-1180 | |
双电机功率(Kw) | 160X2 | 250X2 | 315X2 | 355X2 | |
电源 | 380V 50Hz | ||||
振动传感器监测范围 | 0.1-20mm/s连续可调 | ||||
液压润滑站 | 电动机功率(kw) | 2X0.31 | |||
安全保护 | 双油泵互补保证供油;无油流、无油液压自动停机;水冷降温;冬季电机加热启动 | ||||
外形尺寸(mm) | 820X520X1270 | ||||
油箱加热器功率(kw) | 2 |
制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。