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解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法

如今,各行各业都在促进环境保护。 当石料破碎机处理石头或矿山资源时,会产生大量粉尘。 对环境的污染很大,对人的健康危害也很大,因此用户须解决。 有效处理石料破碎机设备中产生的大量粉尘。 如何有效解决破碎机粉尘问题。


1.带式输送机角落的灰尘受现场条件的限制。 滑槽和防尘罩无法更换。 除尘工艺的布置形式使防尘罩处于微负压状态,以消除皮带输送机的灰尘。


2,加强除尘设备管理,定期检查防尘盖的密封状况,及时发现问题,对岗位环境的除尘和布袋除尘器进行目标管理评估,定期进行 灰尘检测,改进石料破碎机的除尘设备。 维护级别可将灰尘污染降至较低。


只有不断提高石料破碎机的生产技术,才能减轻石料破碎机制砂过程中的粉尘问题。 每天,都要坚持石料破碎机的维护和清洁工作,才能有效解决石料破碎机的粉尘污染问题。


石料破碎机运行维护:

1)驾驶前须进行全方面检查。 主要内容如下:

(1)新安装的不带试驾的破碎机,在启动前应使用手册或起重机将破碎机移动2〜3r,以免发生碰撞事故。

(2)圆锥破碎机的生产是从负荷开始的,因此须检查破碎室内是否有矿石或铁块。

(3)检查排出口的宽度。 如果不合适,应事先进行调整。

(4)检查各种电气联锁装置和音频信号是否正常。

(5)检查燃油箱中的油位和油温。 如果油温低于20°C,则不得驱动。 它须由加热器加热。


2)检查没有问题后,按照操作步骤中指定的驱动顺序进行驱动。 等待直到机油温度,机油压力和冷却水压力达到指定值。 油泵3〜5分钟后,启动破碎机并进料。


3)在役检查

(1)进料须均匀,粒度应符合要求,一般小于进料口尺寸的80%。

(2)严禁闯入破碎腔,防止损坏设备部件。

(3)始终检查润滑系统的油量和油温。 回油温度不应超过60°C。

(4)检查水封的水密排水情况,不允许水流失。

(5)检查水冷却系统的管道是否光滑,以及水量和水温。

(6)注意检查锁芯的油压。 调节环须在锁定状态下操作。

(7)定期检查衬里的磨损情况和各组件的紧固情况。 如果发现其松动,脱落或严重磨损,应立即将其拧紧或及时更换。

(8)经常检查产品粒度,如果超过规定则进行调整。


4)停车应按照操作规程中规定的停车顺序进行。 当室温低于0°C时,停止后应排干水封和冷却水管中的水,以防止水管结冰。


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